Alles wat je wil weten over het European Plastic Pact

European Plastic Pact

In reactie op groeiende milieuproblemen en toenemende hoeveelheden verpakkingsafval heeft de Europese Commissie op 30 november 2022 een nieuwe richtlijn voorgesteld die strenge en ambitieuze eisen stelt aan het beheer van verpakkingen en verpakkingsafval. Deze richtlijn, verwacht definitief te worden aangenomen eind 2024, is gericht op het drastisch verlagen van de hoeveelheid afval en het stimuleren van een circulaire economie binnen de Europese Unie.

European Plastic Pact

Verpakkingen spelen een cruciale rol in het beschermen en beveiligen van goederen, met name tijdens het transport. Echter, zodra deze functie vervuld is, veranderen deze verpakkingen in afval dat significant bijdraagt aan milieuproblemen. Met een gemiddelde productie van ongeveer 180 kg verpakkingsafval per Europeaan per jaar, en een stijging van het verpakkingsafval met meer dan 20% sinds 2013, wordt het steeds belangrijker om duurzame oplossingen te implementeren.

De nieuwe richtlijn introduceert strengere normen en eisen voor het verpakkingsontwerp, materiaalgebruik en afvalbeheer. Het doel is om de hoeveelheid verpakkingsafval per inwoner met 15% te verminderen tegen 2040, wat resulteert in een totale afname van ongeveer 37% binnen de EU. Deze vermindering wordt bereikt door de nadruk te leggen op recycling en hergebruik van materialen.

Een van de belangrijkste aspecten van de richtlijn is het stimuleren van het gebruik van milieuvriendelijke en herbruikbare verpakkingen. Bedrijven worden aangemoedigd om duurzamere verpakkingsopties zoals vaten, plastic bakken en pallets te overwegen voor het transport van goederen. Dit helpt niet alleen bij het verminderen van afval, maar bevordert ook een efficiënter gebruik van materialen.

European Plastic Pact

Verder legt de richtlijn een minimumgehalte aan gerecycled materiaal voor plastic verpakkingen vast. Tegen 2030 moet dit gehalte 35% zijn, stijgend naar 65% in 2035. Deze maatregel vereist dat bedrijven hun verpakkingsmaterialen en afvalbeheerstrategieën heroverwegen, door bijvoorbeeld meer gerecycled materiaal in te zetten zoals PCR-wikkelfolie.

Om de naleving te verzekeren, introduceert de richtlijn ook eisen voor volledige traceerbaarheid van industrieel verpakkingsafval. Bedrijven moeten effectieve monitoring- en controlesystemen implementeren om te waarborgen dat verpakkingsafval correct wordt beheerd en gerecycled. Dit is vooral belangrijk voor afval dat naar landen buiten Europa wordt geëxporteerd.

Tot slot moedigt de richtlijn bedrijven aan om overmatig gebruik van verpakkingsmaterialen tegen te gaan door het minimaliseren van onnodige verpakking. Dit kan bereikt worden door de afmetingen en het gewicht van de verpakkingen nauwkeurig af te stemmen op de producten, wat de hoeveelheid gegenereerd afval verder helpt verminderen.

De implementatie van deze nieuwe richtlijn biedt bedrijven niet alleen een kans om hun impact op het milieu te verminderen, maar ook om bij te dragen aan een duurzamere toekomst door innovatieve en verantwoorde verpakkingsoplossingen te omarmen.

Hoe kunnen we jou helpen?

Elke situatie is anders. Waar kunnen we jou mee helpen?

We komen ter plaatse en werken een oplossing uit die past bij jouw bedrijf.

Wikkelen met papier

Wikkelen met papier of wikkelfolie

Bij het transporteren van goederen is de veiligheid en integriteit van de lading van cruciaal belang. Hoewel er verschillende materialen gebruikt kunnen worden om ladingen te beveiligen, is papier niet een van de aanbevolen opties. Deze blog gaat in op de redenen waarom papier niet geschikt is als wikkelmateriaal voor het waarborgen van ladingzekerheid tijdens transport.

Onvoldoende sterk en duurzaam

Een van de belangrijkste factoren bij het kiezen van wikkelfolie is de sterkte en duurzaamheid van het materiaal. Papier, hoewel stevig in sommige toepassingen, mist de noodzakelijke robuustheid die nodig is voor het zekeren van ladingen. Het kan gemakkelijk scheuren of beschadigen, vooral onder de druk van zware of ongelijkmatig verdeelde ladingen. Dit kan leiden tot het verschuiven van goederen tijdens het transport, wat de veiligheid van zowel de lading als het transportmiddel in gevaar brengt.

Beperkte weerbestendigheid

Transporten vinden plaats onder verschillende weersomstandigheden, en het gekozen materiaal moet bestand zijn tegen deze variaties. Papier is bijzonder gevoelig voor vocht en kan gemakkelijk verzwakken of uiteenvallen als het nat wordt. Dit maakt het ongeschikt voor gebruik in regenachtige, vochtige of zelfs te droge omstandigheden. De absorptie van vocht kan niet alleen het papier zelf aantasten, maar ook leiden tot schade aan de lading, met name als deze vochtgevoelig is.

Onvoldoende flexibiliteit

Flexibiliteit is een essentiële eigenschap van wikkelfolies, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan verschillende vormen en maten van ladingen. Papier, hoewel enigszins plooibaar, biedt niet dezelfde mate van soepelheid als alternatieve materialen zoals wikkelfolie. Deze beperking maakt het moeilijk om papier effectief te gebruiken bij ladingen die niet uniform van vorm zijn, waardoor de kans op ongelijkmatige drukverdeling en instabiliteit toeneemt.

Milieuoverwegingen

Hoewel papier een milieuvriendelijker optie lijkt dan plastic folies, zijn de voordelen in het kader van transportzekerheid beperkt. De noodzaak om meer papier te gebruiken om een vergelijkbare mate van bescherming te bieden als andere materialen, of de frequentere vervanging ervan vanwege schade, kan uiteindelijk leiden tot meer afval en hogere kosten. Daarnaast kan de productie van papier zelf ook milieubelastend zijn.

Conclusie

Terwijl de keuze van verpakkingsmateriaal afhankelijk is van specifieke behoeften en context, blijkt uit deze punten duidelijk dat papier niet de ideale keuze is voor het waarborgen van ladingzekerheid in transport. Zijn beperkte sterkte, gevoeligheid voor vocht, gebrek aan flexibiliteit, en milieu-implicaties maken het een minder geschikte optie in vergelijking met meer gespecialiseerde en robuuste materialen die beschikbaar zijn op de markt. Voor bedrijven en logistieke operators is het daarom aan te raden om te investeren in materialen zoals wikkelfolie of omsnoerband die specifiek zijn ontworpen voor ladingzekerheid om de veiligheid en integriteit van transportladingen te garanderen.

Hoe kunnen we jou helpen?

Elke situatie is anders. Waar kunnen we jou mee helpen? We komen ter plaatse en werken een oplossing uit die past bij jouw bedrijf.

Nieuw in ons gamma: CertiStretch Nano Eco folie met 30% PCR, voorrek van 250% en slechts 17 micron!

CertiStretch Nano Eco folie met 30 procent PCR.png

Wikkelfolie is een onmisbaar hulpmiddel in de wereld van transport en opslag. Het wordt gebruikt om goederen stevig te omsluiten en te beschermen tegen stof, vocht en schade tijdens het transport. Als één van de eerste in Europa heeft Certis Benelux een wikkelfolie met 30% PCR, een voorrek van 250%, en van slechts 17 micron dik. Deze geavanceerde verpakkingsoplossing combineert efficiëntie en duurzaamheid op een manier die de verwachtingen van zowel onze klanten als consumenten overtreft.

Wat is PCR in Wikkelfolie?

PCR staat voor Post-Consumer Recycled (Post-Consumenten Gerecycled) materiaal, wat betekent dat een deel van de grondstoffen voor de wikkelfolie afkomstig is van gerecyclede materialen die na gebruik door consumenten zijn ingezameld en verwerkt. Het gebruik van PCR in wikkelfolie heeft aanzienlijke voordelen voor het milieu, omdat het de vraag naar nieuw plastic vermindert en de hoeveelheid plasticafval in het milieu helpt verminderen.

Met 30% PCR in de samenstelling van onze nieuwe wikkelfolie Certistretch Nano Eco folie wordt een belangrijke stap gezet naar een meer circulaire en duurzame verpakkingsindustrie. Wij verminderen onze ecologische voetafdruk en dragen bij aan het verminderen van de plasticvervuiling.

Voorrek van 250% voor Verbeterde Efficiëntie

Een andere baanbrekende eigenschap van deze innovatieve wikkelfolie is het ongelooflijke voorrekvermogen van 250%. Dit betekent dat de folie tot 3,5 keer zijn oorspronkelijke lengte kan worden uitgerekt voordat deze wordt aangebracht op de te verpakken goederen. Dit voorrekvermogen biedt enkele belangrijke voordelen:

Minder materiaalverbruik: Doordat minder folie nodig is om goederen in te pakken, wordt er minder plastic gebruikt, wat de duurzaamheid en kostenefficiëntie van de verpakking verhoogt.

Sterkere Beveiliging: Het voorrekvermogen zorgt voor een strakkere omsluiting van de lading, wat de stabiliteit tijdens transport verbetert en schade aan de goederen vermindert.

Tijdsbesparing: Met minder folie en handelingen om de lading te verpakken, wordt het verpakkingsproces versneld. Dit verhoogt de productiviteit.

Certistretch Nano Eco folie

17 Micron: Dun maar duurzaam

De dikte van wikkelfolie wordt gemeten in micron (één duizendste van een millimeter), en deze Certistretch Nano Eco wikkelfolie is slechts 17 micron dik. Ondanks zijn dunheid is deze folie verrassend duurzaam. Dit is te danken aan geavanceerde productietechnieken en materialen die zijn ontworpen om zowel sterkte als flexibiliteit te bieden.

De dunne aard van de folie draagt bij aan het milieuvriendelijke karakter, aangezien er minder materiaal wordt gebruikt. Dat resulteert in minder afval en een lagere ecologische impact.

Voordelen voor onze klanten en Consumenten

Deze nieuwe wikkelfolie met 30% PCR, 250% voorrek en 17 micron dikte biedt vele voordelen voor zowel gebruikers als consumenten. Onze klanten profiteren van de duurzaamheid, efficiëntie en kostenbesparingen die deze innovatie met zich meebrengt. Consumenten kunnen erop vertrouwen dat hun producten veilig en onbeschadigd aankomen, terwijl de negatieve impact op het milieu wordt verminderd.

In een tijd waarin duurzaamheid en efficiëntie hoog in het vaandel staan, vertegenwoordigt deze nieuwe Certistretch Nano Eco wikkelfolie een veelbelovende ontwikkeling in de verpakkingsindustrie. Het is een voorbeeld van hoe technologie en innovatie kunnen samenkomen om de wereld van verpakkingen te verbeteren en tegelijkertijd de impact op het milieu te verminderen. Met deze vooruitgang kan Certis Benelux een duurzamere toekomst tegemoet zien.

Heb je verdere vragen?

Als je geïnteresseerd bent in ons ecologisch standpunt en graag meer wilt weten over onze duurzame oplossingen en innovaties op het gebied van transportverpakking, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We staan klaar om met je in gesprek te gaan en meer informatie te verstrekken over hoe we als Certis Benelux werken aan een meer ecologische aanpak. Neem vandaag nog contact met ons op en samen kunnen we de mogelijkheden bespreken om jouw verpakkingsbehoeften op een duurzame manier te vervullen.

Daag ons uit. Wij zijn er klaar voor.

"*" geeft vereiste velden aan

Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA. Het privacybeleid en servicevoorwaarden van Google zijn van toepassing.
Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

De zeven voordelen van een palletwikkelaar

In de wereld van logistiek en distributie is efficiëntie de sleutel tot succes. Bedrijven streven er voortdurend naar om hun processen te stroomlijnen en kosten te verlagen. Een essentieel hulpmiddel is de palletwikkelaar. Hoewel deze machine vaak over het hoofd wordt gezien, biedt ze tal van voordelen die niet alleen de efficiëntie vergroten maar ook de algehele prestaties van een bedrijf verbeteren. In deze blog gaan we dieper in op de voordelen van een foliewikkelaar in de logistiek.

1. Verhoogde Productiviteit

Een van de meest voor de hand liggende voordelen van een palletwikkelaar is de verbetering van de productiviteit. Handmatig pallets wikkelen kan tijdrovend en fysiek veeleisend zijn. Met een wikkelaar kan dit proces geautomatiseerd worden, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en werknemers zich kunnen richten op taken die meer gespecialiseerde vaardigheden vereisen.

2. Kostenbesparing

Handmatig pallets wikkelen kan leiden tot verspilling van wikkelfolie, wat een aanzienlijke kostenpost kan zijn voor bedrijven. Palletwikkelaars zijn geprogrammeerd om de juiste hoeveelheid folie te gebruiken, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd. Bovendien kan de consistente en strakke wikkeling van een machine bijdragen aan stabielere ladingen, wat het risico op schade vermindert en de kosten voor retourzendingen en verlies van producten verlaagt.

3. Verbeterde Ladingstabiliteit

Een belangrijk aspect van logistiek is ervoor zorgen dat producten veilig en onbeschadigd op hun bestemming aankomen. Foliewikkelaars zorgen voor een consistente en gelijkmatige wikkeling, wat resulteert in stabieler gestapelde pallets. Dit vermindert het risico op verschuivingen tijdens transport en minimaliseert schade aan producten.

Palletwikkelaar

4. Veiligheid

Veiligheid op de werkplek is een prioriteit voor elk bedrijf. Handmatig pallets wikkelen kan leiden tot letsel door overbelasting of vallen. Palletwikkelaars zijn ontworpen met veiligheid in gedachten en verminderen het risico op letsel voor werknemers. Bovendien zijn ze vaak uitgerust met veiligheidssensoren die de machine onmiddellijk laten stoppen als een ongewoon voorval wordt gedetecteerd.

Armwikkelaar Tendo 1000

5. Consistente Kwaliteit

Handmatig wikkelen kan leiden tot ongelijkmatige wikkeling en inconsistente verpakking van de lading. Palletwikkelaars voeren hun taken met precisie uit, wat resulteert in uniform gewikkelde pallets. Dit is vooral belangrijk voor bedrijven die aan specifieke normen of voorschriften moeten voldoen.

6. Tijdsbesparing

Tijd is geld, en met een draaitafelwikkelaar kan kostbare tijd worden bespaard. Ze kunnen 24/7 operationeel zijn en vereisen minimale menselijke tussenkomst. Hierdoor kunnen bedrijven meer ladingen verwerken in minder tijd, waardoor ze hun concurrentiepositie kunnen verbeteren.

7. Milieuvriendelijk

Moderne palletwikkelaars zijn vaak ontworpen met milieuvriendelijkheid in gedachten. Ze gebruiken doorgaans minder wikkelfolie dan handmatige processen, wat de impact op het milieu vermindert. Bovendien kunnen ze worden geïntegreerd met recyclingprogramma’s voor wikkelfolie.

Conclusie

In de wereld van logistiek en distributie is een palletwikkelaar veel meer dan alleen een machine. Het is een waardevol hulpmiddel dat de productiviteit verhoogt, kosten bespaart, de ladingstabiliteit verbetert en de veiligheid op de werkplek bevordert. Bedrijven die investeren in palletwikkelaars plukken de vruchten van deze voordelen en kunnen zich beter aanpassen aan de steeds veranderende eisen van de logistieke sector. Het is een investering die zichzelf snel terugverdient en de concurrentiepositie van een bedrijf versterkt.

Hoe kunnen we jou helpen?

Elke situatie is anders. Waar kunnen we jou mee helpen? We komen ter plaatse en werken een oplossing uit die past bij jouw bedrijf.

Dit was de Voka Open Bedrijvendag

VOKA Openbedrijvendag

Zondag 2 oktober opende Certis Benelux zijn deuren voor de Voka Open Bedrijvendag.

Reeds maanden vooraf werkte een team achter de schermen om alles in goede banen te leiden. Via een interactief parcours kreeg je een blik op hoe onze palletwikkelaars en andere machines werken. Zo zag je ook hoe we duurzaam pallets wikkelen en waarom wikkelen en omsnoeren op de juiste manier zo belangrijk is. Daarnaast toonden we ook de burelen en het magazijn. Voor iedere bezoeker waren er diverse gadgets voorzien wat vooral de jongeren kon bekoren.

Met meer dan 400 bezoekers konden we ’s avonds terugblikken op een geweldig succes. Niet alleen buren, familie, vrienden of klanten maar zelfs onze eigen personeelsleden en directie genoten van het succes en de puike organisatie.

Bekijk hier de after-movie

Wat zijn de voor en nadelen van handwikkelfolie?

handwikkelfolie

Manueel wikkelen of handwikkelfolie gebruiken heeft zijn voor- en nadelen. In welke situatie kies je best voor een handwikkelapparaat en wat is het alternatief? Dat ontdek je in deze blog.

Voordelen handwikkelfolie

Handwikkelfolie, het woord zegt het zelf: je hebt uiteraard handen nodig. Deze oplossing werkt vooral bij een beperkt aantal pallets, aangezien je mensen moet voorzien die met een handwikkelapparaat werken. In bepaalde situaties is dit handig. Bijvoorbeeld als het om een intern transport gaat. Snel even rekfolie bevestigen rond de goederen en klaar is kees.

Bij uitzonderlijke afmetingen is het ook moeilijker om te werken met automatische palletwikkelaars. Met handwikkelapparaten kan je dan manueel bijsturen. Tenslotte hoef je niet te investeren in machines.

Dat laatste punt is echter enkel een voordeel als het om lage aantallen gaat die gewikkeld moeten worden. Eens je over grotere volumes praat, valt het manueel werk niet langer te verantwoorden ten opzichte van de automatisering die wikkelmachines bieden.

handwikkelfolie

Nadelen handwikkelapparaat

En zo zitten we meteen bij de nadelen van handwikkelapparaten. Het is geen ergonomische oplossing, aangezien mensen zich in allerlei bochten moeten wringen om handwikkelfolie aan te brengen. Die mensen kosten je geld en tijd. Een wikkelmachine werkt sneller én verpakt efficiënter. Want die berekent exact hoeveel folie nodig is en welk type: rekfolie, stretchfolie of rekwikkelfolie. Zo ligt je verbruik veel lager dan bij handwikkelfolie.

Denk ook aan de uitstraling naar je klanten toe. Wie werkt met een handwikkelapparaat zal in principe pallets niet telkens op exact dezelfde manier wikkelen. Bij een laag aantal zal het resultaat nog meevallen. Bij een hoger volume wordt het slordig. Een wikkelmachine daarentegen wikkelt altijd op dezelfde manier en zo straalt je pakket professionaliteit uit.

Tenslotte gaat een wikkelmachine zeer accuraat te werk. Zo ben je zeker van een perfecte ladingzekerheid.

Samengevat: een handwikkelapparaat is vooral handig bij lagere volumes of intern transport. Bij hogere aantallen opteer je best voor een wikkelmachine. Twijfel je over welke oplossing het best bij jouw noden past? Contacteer ons voor een vrijblijvend gesprek.

Bezoek Certis Benelux op de Voka Open Bedrijvendag

Voka Openbedrijvendag

Zondag 2 oktober is het weer zover. Dan krijg je bij tientallen bedrijven een verrassende blik achter de schermen, tijdens de Open Bedrijvendag. En deze keer neemt ook Certis Benelux deel. Noteer die datum dus alvast met stip in je agenda, want het wordt de moeite!

Voka Openbedrijvendag

Certis Benelux biedt totaaloplossingen op vlak van bevestigen en verpakken. Geen loze beloftes want op dat vlak zijn we uniek in de sector. Dat maken we waar door onze machines en verbruiksmaterialen perfect op elkaar af te stemmen.

Maar hoe doen we dat dan concreet? Kom dan zeker even langs op de Open Bedrijvendag, want we gooien niet zomaar onze deuren open. Via een interactief parcours krijg je een blik op hoe onze palletwikkelaars en andere machines werken. Zo zie je hoe we duurzaam pallets wikkelen en waarom wikkelen en omsnoeren op de juiste manier zo belangrijk is. Daarnaast tonen we ook de burelen en het magazijn. Voor elk wat wils dus!

Maak er een gezellige dag van met heel het gezin. De kleinsten zullen zich uitleven op het springkasteel, terwijl de grotere kinderen zich zullen vergapen aan alle indrukwekkende machines. Om de innerlijke mens wat te versterken, voorzien we ook een gezellige bar en verschillende eetkraampjes.

De Voka Open Bedrijvendag zal plaats vinden op zondag 2 oktober, van 10 tot 17 uur. Inschrijven is niet nodig, spring dus gerust even binnen. Tot dan!

Locatie:

Certis Benelux nv
Antwerpsesteenweg 859
9041 Gent-Oostakker

Datum:

zondag 2 oktober

Openingstijden:

van 10 tot 17 uur

Dozensluiters

Een doos moet tijdens transport, verzending of stockage altijd goed gesloten blijven. Pas dan ben je zeker van een afdoende bescherming van je producten. Kartonnen dozen en verpakkingen in karton sluit je snel en makkelijk met een industriële nietmachine, een dozensluiter of een omsnoeringsmachine. Maar hoe kies je de juiste oplossing? Ontdek hieronder waar je rekening mee moet houden.

  1. type doos: lange flappen, deksel, Amerikaanse doos?
  2. industrie en omstandigheden: frigo, diepvries, voeding, geen voeding, …
  3. productieproces en snelheid van het verpakken
  4. handmatig of machinaal verpakken
  5. gewicht van de te verpakken producten
  6. gaat het constant om dezelfde dozen of variëren de dozen?
  7. custom verpakking of moeten er speciale verpakkingsmachines aan te pas komen?

Eens je op bovenstaande vragen een antwoord hebt, kan je verder finetunen. Onze specialisten helpen je hierbij.

Tape of hotmelt

Amerikaanse dozen worden vrij makkelijk half of volledig geautomatiseerd gesloten met tape of hotmelt. De geautomatiseerde oplossing stellen we voor bij grotere oplages of bijvoorbeeld waar goederen worden herverpakt of promopakketten worden gemaakt.

In productie-units waar zwaardere goederen verpakt worden of bij producten die voor de diepvries bestemd zijn, moet er een kruisverbinding gemaakt worden met de flappen. In dat geval lijm je de flappen best. Hierbij gebruik je geen handpistolen, maar verpakkingslijnen met ingebouwde hot melt lijmunits. Dit werkt veel efficiënter.

Omdat de onderste flappen het gewicht moeten kunnen dragen, wordt de onderkant gesloten met hotmelt en de bovenkant met tape. Die twee verbruiksmaterialen worden vaak toegepast in de voedingssector of farmaceutische industrie. Krammen zijn in deze sector uit den boze omdat geen metaal mag gebruikt worden.

Krammen

In andere sectoren worden die kruisverbindingen wél gemaakt met krammen. Dit is het geval voor dozen met zware inhoud, bv. motoronderdelen of andere metalen stukken, en heb je de keuze dit manueel of automatisch te doen. In het laatste geval voorzien we machines op maat van jouw productieproces.

Omsnoeringsband

Amerikaanse dozen worden meestal niet gesloten met omsnoeringsband. Dit materiaal is echter wel handig om diverse dozen bij elkaar te houden, extra te verstevigen of te beveiligen. Dit is vooral courant in de wereld van elektronica. Als de omsnoeringsband los zit, weet je meteen ook dat de doos werd opengemaakt.

Je merkt het, er spelen veel factoren mee in de keuze van hoe je dozen gaat sluiten. Laat je adviseren door één van onze experten en krijg zo een oplossing die perfect bij jouw situatie past.

Kijk hier welke dozensluiter het best bij jou past

EU-wetgeving ladingzekering en EUMOS 40509

Het niet goed vastzetten of zekeren van de lading in een vrachtwagen, zorgt jaarlijks voor veel verkeersongevallen en zelfs -doden. Daarom heeft de Europese Commissie de al bestaande regels rond ladingzekering verstrengd. Wie niet voldoet aan de minimale eisen riskeert fikse boetes. Neem dus je logistiek proces eens grondig onder de loep. Misschien moeten materialen als stretchfolie, omsnoeringsband en antislipproducten aangepast of vervangen worden? Certis Benelux adviseert je hierbij.

Wie draagt welke verantwoordelijkheid?

De verantwoordelijkheid wordt door de nieuwe wetgeving bij de verschillende betrokken partijen gelegd. Zo kan vandaag naast de vervoerder, ook jij als verlader, afzender, verpakker of opdrachtgever aangesproken worden voor:

  1. een foutieve verpakking van de goederen
  2. het foutief gebruik van een geschikt voertuig
  3. het foutief toepassen van de ladingzekeringsregels.

De duidelijke afbakening van de verantwoordelijkheden van de verschillende partijen in de vervoersketen is een belangrijke stap vooruit!

Verzender

De verzender voorziet in alle nodige documenten met daarin ten minste:

  1. Een correcte beschrijving van de goederen;
  2. De massa van de totale lading;
  3. Alle informatie die nodig is voor de juiste verpakking;
  4. De kennisgeving aan de verpakker en/of vervoerder van ongewone transportparameters bij individuele verpakkingen.

Verpakker

De verpakker moet:

  1. Een beschrijving van de goederen maken;
  2. indien er een kans is dat de goederen beschadigd worden door de spanbanden, een alternatieve methode beschrijven voor het zekeren van de goederen. Indien deze specifieke eisen stelt aan het gebruikte voertuig worden die vermeld.

Verlader

De verlader zorgt voor:

  1. Het verdelen van de lading over de laadvloer;
  2. Het laden van de goederen zodat het mogelijk is om een correcte zekering toe te passen;
  3. Het respecteren van de maximaal toelaatbare massa (MTM) en aslasten van het voertuig;
  4. De nodige informatie aan de vervoerder, namelijk:
    • De aard van de laadeenheid;
    • De massa van de lading en elke laadeenheid;
    • De positie van het zwaartepunt van elke laadeenheid als die niet in het midden ligt;
    • De buitenafmetingen van elke laadeenheid;
    • De beperkingen voor het stapelen en de richting die tijdens het vervoer moet worden toegepast;
    • De wrijvingsfactor van de goederen, als die niet is opgenomen in bijlage van B van EN 12195:2010 of in de bijlage van de normen IMO/UNECE/ILO;
    • Alle aanvullende informatie die vereist is voor de juiste zekering.

Bestuurder

De bestuurder mag pas vertrekken met zijn voertuig wanneer hij volgende controles uitvoert:

  1. Visuele controle dat de achterste laaddeuren, de inklapbare laadklep, de deuren, de dekzeilen, het reservewiel en de andere uitrustingen die te maken hebben met het gebruik van het voertuig zijn vastgezet;
  2. Controle dat de lading geen hinder vormt voor het veilig besturen van het voertuig;
  3. Controle dat het zwaartepunt van de lading zoveel mogelijk gecentreerd wordt op het voertuig.

Vervoerder

De vervoerder dient toegang te verschaffen tot alle ter zake doende documentatie van de verlader aan de bevoegde controlediensten. Tenzij op voorhand en schriftelijk anders wordt overeengekomen moet aan volgende voorwaarden voldaan zijn:

  1. Het voertuig die voorzien wordt is geschikt voor de lading waarvoor hij is gecontracteerd;
  2. Het voertuig is schoon en bevat geen structurele schade;
  3. De vervoerder bevestigt de container op de chassis;
  4. De lading wordt conform gezekerd

Verschillende krachten

De goederen die gezekerd worden op het voertuig moeten gezekerd worden met een ladingzekeringssysteem die aan bepaalde krachten kan weerstaan. Deze krachten ontstaan wanneer het voertuig volgende versnellingen of vertragingen ondergaat:

  1. 0.8g in voorwaartse richting
  2. 0.5g in achterwaartse richting
  3. 0.5g in zijdelingse richting (aan beide zijden)
    • Voor Wallonië en Brussel wordt ook volgende kracht nog toegevoegd:
      • 0.2g in andere richtingen

De bestuurder mag niet vertrekken indien het ladingzekeringssysteem niet afdoende is om de bovenvermelde krachten te weerstaan die uitgeoefend worden als het voertuig versnellingen of vertragingen ondergaat. De testmethode is vastgelegd in de EUMOS 40509 standaard.

Ladingzekeringgssysteem

De wetgeving bepaalt ook duidelijk de voorwaarden waaraan de ladingzekeringsystemen moeten voldoen. Zo moeten deze:

  1. Correct functioneren;
  2. Geschikt zijn voor het gebruik dat ervan wordt gemaakt;
  3. Geen knopen, beschadigde of verzwakte elementen vertonen die de werking ervan met het oog op het zekeren van de lading kunnen aantasten;
  4. Geen scheuren, sneden of rafelingen vertonen
  5. Conform de Europese en Internationale productnormen zijn

Nano wikkelfolie

Hoe dikker de wikkelfolie, hoe sterker. Dat klinkt logisch maar klopt niet helemaal. Dat bewijst de nanofolie: Extra dun als hij is, wordt deze variant net als ‘gewone’ wikkelfolie gebruikt voor het verstevigen van pallets. Dat maakt van deze folie een onmisbaar hulpmiddel voor een stabiel transport. Ondanks dat deze folie dunner is en zuiniger is in gebruik dan zijn soortgenoten, is de Nano wikkelfolie even sterk én duurzamer.

Wat is nano wikkelfolie?

Nano verwijst naar het Oudgriekse woord nanos, wat ‘dwerg’ betekent. De folie heeft zijn naam zeker niet gestolen. Dat komt vooral door het productieproces, waarbij we bijzonder gedetailleerd te werk gaan. Door een aangepaste techniek worden de moleculaire ketens van de grondstof dichter op elkaar gezet en efficiënter geordend. Het resultaat is een folie met meer lagen die toch opmerkelijk dunner is.

Wat zijn de voordelen van nano wikkelfolie?

Kostenbesparend, sterk en milieuvriendelijk: dat zijn de drie speerpunten van deze folie.

1. Kostenbesparend

De folie is dunner, wat meteen betekent dat de totale dikte van een rol ook compacter is. Je hebt dus minder opslagruimte nodig. Bovendien bespaar je op de hoeveelheid en het gewicht folie per rol. Zo spaar je al snel gemiddeld zo’n 25 % uit ten opzichte van een standaard folie. Tot slot heb je minder kans op (dure) beschadigingen van je goederen, dankzij de sterkte van deze folie.

2. Sterk en scheurbestendig

Nanofolie is bijzonder sterk dankzij de vele lagen waaruit hij is opgebouwd. En die sterkte zorgt er natuurlijk voor dat je minder kans hebt op perforaties of scheuren. Daarnaast blijft deze folie soepel en neemt hij probleemloos de vorm aan van je goederen. Samengevat: je palletlading is steviger omwikkeld én beter beschermd tijdens het transport.

3. Milieuvriendelijk

Voor het laatste voordeel maken we een ommetje langs het recyclagepark. Door nano wikkelfolie te gebruiken, verminder je namelijk de hoeveelheid plastic afval. Logisch, want door de dunnere (en toch sterkere) folie heb je minder plastic nodig om eenzelfde pallet te omwikkelen.