PP-band versus PET-band: Een vergelijking in verpakken en transport 

PP-band versus PET-band: Een vergelijking in verpakken en transport

In de dynamische wereld van verpakking en transport speelt het gebruik van de juiste materialen een cruciale rol. Twee van de meest gebruikte materialen zijn PP-band (polypropyleen) en PET-band (polyethyleentereftalaat). Hoewel ze op het eerste gezicht misschien vergelijkbaar lijken, hebben ze verschillende eigenschappen en toepassingen. Laten we dieper ingaan op deze twee materialen en hun verschillen. 

Wat is PP-band? 

PP-band, gemaakt van polypropyleen, is een lichtgewicht en economisch verpakkingsmateriaal. Het wordt vooral gebruikt voor lichte tot middelzware ladingen. PP-band is gemakkelijk te gebruiken en te recyclen, en het biedt een goede weerstand tegen chemische stoffen en vocht. Het is echter minder sterk dan PET-band en is meer vatbaar voor UV-schade en temperatuurveranderingen. 

Voordelen van PP-band: 

  1. Kosteneffectief: PP-band is over het algemeen goedkoper dan PET-band. 
  1. Flexibiliteit: Het is flexibel en gemakkelijk te hanteren, wat het ideaal maakt voor handmatige toepassingen. 
  1. Recyclebaar: PP-band is volledig recyclebaar, wat het een milieuvriendelijke optie maakt. 

Toepassingen van PP-band: 

  • Verpakken van lichte tot middelzware dozen. 
  • Bundelen van kleine items. 
  • Gebruik in magazijnen en distributiecentra. 

Wat is PET-band? 

PET-band, gemaakt van polyethyleentereftalaat, is sterker en duurzamer dan PP-band. Het is uitstekend geschikt voor zware ladingen en heeft een hoge treksterkte. PET-band rekt minder uit en behoudt zijn spanning langer, waardoor het ideaal is voor toepassingen waar langdurige stabiliteit vereist is. 

Voordelen van PET-band: 

  1. Sterkte en duurzaamheid: PET-band is sterker en gaat langer mee. 
  1. Weerstand tegen UV-straling en weersinvloeden: Het is beter bestand tegen schade door zonlicht en extreme temperaturen. 
  1. Geschikt voor zware ladingen: Ideaal voor het verpakken en stabiliseren van zware goederen. 

Toepassingen van PET-band: 

  • Verpakken van zware items zoals bouwmaterialen en metalen. 
  • Stabiliseren van ladingen op pallets voor transport. 
  • Toepassingen in de exportsector. 

Vergelijking en conclusie 

Hoewel zowel PP- als PET-band hun plaats hebben in de wereld van verpakking en transport, hangt de keuze af van de specifieke behoeften van de lading. Voor lichtere, kosteneffectieve toepassingen is PP-band een uitstekende keuze. Voor zwaardere, langdurige toepassingen waar stabiliteit cruciaal is, is PET-band de betere optie. 
 

Het begrijpen van deze verschillen kan helpen bij het maken van een weloverwogen keuze die de veiligheid en efficiëntie van transport en opslag maximaliseert. 

Hoe kunnen we jou helpen?

Elke situatie is anders. Waar kunnen we jou mee helpen?

We komen ter plaatse en werken een oplossing uit die past bij jouw bedrijf.

Omsnoeren versus wikkelen: de juiste keuze voor jouw transportlading

Omsnoeren versus wikkelen

In de wereld van logistiek en transport is het veilig en efficiënt vervoeren van goederen van essentieel belang. Een cruciale stap in dit proces is het zekeren van de lading. Omsnoeren en wikkelen zijn twee veelgebruikte methoden om dit te doen. Maar wanneer moet je nu kiezen voor omsnoeren en wanneer voor wikkelen van je lading? In deze blog gaan we dieper in op de factoren die deze keuze beïnvloeden, zodat je de juiste beslissing kunt nemen voor jouw specifieke transportbehoeften.

Omsnoeren: kracht en veiligheid

Omsnoeren is de methode waarbij je een band van plastic, staal of composietmateriaal rond je lading wikkelt en vastmaakt. Deze techniek biedt enkele voordelen:

  1. Sterkte: Omsnoeren creëert een robuuste, strakke binding rond je lading, wat voorkomt dat goederen verschuiven tijdens transport. Dit is met name handig voor zware en onregelmatig gevormde ladingen.
  2. Veiligheid: Omdat omsnoeren met behulp van band gebeurt, is het gemakkelijk te inspecteren en te controleren op eventuele beschadigingen. Dit helpt om een hoge mate van veiligheid te handhaven tijdens het transport.
  3. Milieuvriendelijk: In vergelijking met sommige andere methoden, zoals het gebruik van rekfolie, is omsnoeren een milieuvriendelijkere keuze omdat het minder afval produceert.

Wanneer moet je kiezen voor omsnoeren?

  • Bij zware en onregelmatig gevormde ladingen.
  • Bij goederen die extra beveiliging en stabiliteit nodig hebben.
  • Als je een milieubewuste keuze wil maken.
Omsnoeren of Wikkelen- De Juiste keuze voor Jouw transportlading

Wikkelen: efficiëntie en bescherming

Wikkelen, ook wel bekend als het gebruik van rekfolie of stretchfolie, houdt in dat je een elastische folie om je lading wikkelt. Deze methode heeft ook verschillende voordelen:

  1. Efficiëntie: Het wikkelen van ladingen met rekfolie is snel en gemakkelijk, vooral bij uniform gevormde ladingen. Het bespaart tijd en arbeid in vergelijking met omsnoeren.
  2. Bescherming: Rekfolie beschermt de goederen tegen stof, vuil en vocht. Dit is vooral gunstig voor gevoelige ladingen, zoals voedselproducten.
  3. Kostenbesparend: Rekfolie is vaak goedkoper dan omsnoeringsband en vereist minder investering in apparatuur.

Wanneer moet je kiezen voor wikkelen?

  • Bij uniform gevormde ladingen.
  • Bij goederen die bescherming nodig hebben tegen stof, vuil en vocht.
  • Als je kosten wil besparen en een efficiënte methode wil.
Omsnoeren of Wikkelen- De Juiste keuze voor Jouw transportlading

Conclusie

De keuze tussen omsnoeren en wikkelen hangt af van verschillende factoren, waaronder het type lading, de benodigde veiligheid, efficiëntie en kostenoverwegingen. Het is essentieel om de specifieke behoeften van je transportlading te analyseren en de juiste methode te selecteren.

In sommige gevallen kan een combinatie van beide methoden ook de beste oplossing zijn. Het combineren van omsnoeren en wikkelen kan een optimale balans bieden tussen kracht, bescherming en efficiëntie, afhankelijk van je lading.

Ongeacht welke methode je kiest, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat je medewerkers goed zijn opgeleid en dat je de juiste uitrusting en materialen gebruikt om ervoor te zorgen dat je goederen veilig en in optimale staat op hun bestemming aankomen. Onze accountmanagers kunnen je hierover het juiste advies geven.

Twijfels over welke oplossing je écht nodig hebt?


Reken dan op ons.

Nieuw in ons gamma: CertiStretch Nano Eco folie met 30% PCR, voorrek van 250% en slechts 17 micron!

CertiStretch Nano Eco folie met 30 procent PCR.png

Wikkelfolie is een onmisbaar hulpmiddel in de wereld van transport en opslag. Het wordt gebruikt om goederen stevig te omsluiten en te beschermen tegen stof, vocht en schade tijdens het transport. Als één van de eerste in Europa heeft Certis Benelux een wikkelfolie met 30% PCR, een voorrek van 250%, en van slechts 17 micron dik. Deze geavanceerde verpakkingsoplossing combineert efficiëntie en duurzaamheid op een manier die de verwachtingen van zowel onze klanten als consumenten overtreft.

Wat is PCR in Wikkelfolie?

PCR staat voor Post-Consumer Recycled (Post-Consumenten Gerecycled) materiaal, wat betekent dat een deel van de grondstoffen voor de wikkelfolie afkomstig is van gerecyclede materialen die na gebruik door consumenten zijn ingezameld en verwerkt. Het gebruik van PCR in wikkelfolie heeft aanzienlijke voordelen voor het milieu, omdat het de vraag naar nieuw plastic vermindert en de hoeveelheid plasticafval in het milieu helpt verminderen.

Met 30% PCR in de samenstelling van onze nieuwe wikkelfolie Certistretch Nano Eco folie wordt een belangrijke stap gezet naar een meer circulaire en duurzame verpakkingsindustrie. Wij verminderen onze ecologische voetafdruk en dragen bij aan het verminderen van de plasticvervuiling.

Voorrek van 250% voor Verbeterde Efficiëntie

Een andere baanbrekende eigenschap van deze innovatieve wikkelfolie is het ongelooflijke voorrekvermogen van 250%. Dit betekent dat de folie tot 3,5 keer zijn oorspronkelijke lengte kan worden uitgerekt voordat deze wordt aangebracht op de te verpakken goederen. Dit voorrekvermogen biedt enkele belangrijke voordelen:

Minder materiaalverbruik: Doordat minder folie nodig is om goederen in te pakken, wordt er minder plastic gebruikt, wat de duurzaamheid en kostenefficiëntie van de verpakking verhoogt.

Sterkere Beveiliging: Het voorrekvermogen zorgt voor een strakkere omsluiting van de lading, wat de stabiliteit tijdens transport verbetert en schade aan de goederen vermindert.

Tijdsbesparing: Met minder folie en handelingen om de lading te verpakken, wordt het verpakkingsproces versneld. Dit verhoogt de productiviteit.

Certistretch Nano Eco folie

17 Micron: Dun maar duurzaam

De dikte van wikkelfolie wordt gemeten in micron (één duizendste van een millimeter), en deze Certistretch Nano Eco wikkelfolie is slechts 17 micron dik. Ondanks zijn dunheid is deze folie verrassend duurzaam. Dit is te danken aan geavanceerde productietechnieken en materialen die zijn ontworpen om zowel sterkte als flexibiliteit te bieden.

De dunne aard van de folie draagt bij aan het milieuvriendelijke karakter, aangezien er minder materiaal wordt gebruikt. Dat resulteert in minder afval en een lagere ecologische impact.

Voordelen voor onze klanten en Consumenten

Deze nieuwe wikkelfolie met 30% PCR, 250% voorrek en 17 micron dikte biedt vele voordelen voor zowel gebruikers als consumenten. Onze klanten profiteren van de duurzaamheid, efficiëntie en kostenbesparingen die deze innovatie met zich meebrengt. Consumenten kunnen erop vertrouwen dat hun producten veilig en onbeschadigd aankomen, terwijl de negatieve impact op het milieu wordt verminderd.

In een tijd waarin duurzaamheid en efficiëntie hoog in het vaandel staan, vertegenwoordigt deze nieuwe Certistretch Nano Eco wikkelfolie een veelbelovende ontwikkeling in de verpakkingsindustrie. Het is een voorbeeld van hoe technologie en innovatie kunnen samenkomen om de wereld van verpakkingen te verbeteren en tegelijkertijd de impact op het milieu te verminderen. Met deze vooruitgang kan Certis Benelux een duurzamere toekomst tegemoet zien.

Heb je verdere vragen?

Als je geïnteresseerd bent in ons ecologisch standpunt en graag meer wilt weten over onze duurzame oplossingen en innovaties op het gebied van transportverpakking, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We staan klaar om met je in gesprek te gaan en meer informatie te verstrekken over hoe we als Certis Benelux werken aan een meer ecologische aanpak. Neem vandaag nog contact met ons op en samen kunnen we de mogelijkheden bespreken om jouw verpakkingsbehoeften op een duurzame manier te vervullen.

Daag ons uit. Wij zijn er klaar voor.

"*" indicates required fields

Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA. Het privacybeleid en servicevoorwaarden van Google zijn van toepassing.
This field is for validation purposes and should be left unchanged.

De zeven voordelen van een palletwikkelaar

In de wereld van logistiek en distributie is efficiëntie de sleutel tot succes. Bedrijven streven er voortdurend naar om hun processen te stroomlijnen en kosten te verlagen. Een essentieel hulpmiddel is de palletwikkelaar. Hoewel deze machine vaak over het hoofd wordt gezien, biedt ze tal van voordelen die niet alleen de efficiëntie vergroten maar ook de algehele prestaties van een bedrijf verbeteren. In deze blog gaan we dieper in op de voordelen van een foliewikkelaar in de logistiek.

1. Verhoogde Productiviteit

Een van de meest voor de hand liggende voordelen van een palletwikkelaar is de verbetering van de productiviteit. Handmatig pallets wikkelen kan tijdrovend en fysiek veeleisend zijn. Met een wikkelaar kan dit proces geautomatiseerd worden, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en werknemers zich kunnen richten op taken die meer gespecialiseerde vaardigheden vereisen.

2. Kostenbesparing

Handmatig pallets wikkelen kan leiden tot verspilling van wikkelfolie, wat een aanzienlijke kostenpost kan zijn voor bedrijven. Palletwikkelaars zijn geprogrammeerd om de juiste hoeveelheid folie te gebruiken, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd. Bovendien kan de consistente en strakke wikkeling van een machine bijdragen aan stabielere ladingen, wat het risico op schade vermindert en de kosten voor retourzendingen en verlies van producten verlaagt.

3. Verbeterde Ladingstabiliteit

Een belangrijk aspect van logistiek is ervoor zorgen dat producten veilig en onbeschadigd op hun bestemming aankomen. Foliewikkelaars zorgen voor een consistente en gelijkmatige wikkeling, wat resulteert in stabieler gestapelde pallets. Dit vermindert het risico op verschuivingen tijdens transport en minimaliseert schade aan producten.

Palletwikkelaar

4. Veiligheid

Veiligheid op de werkplek is een prioriteit voor elk bedrijf. Handmatig pallets wikkelen kan leiden tot letsel door overbelasting of vallen. Palletwikkelaars zijn ontworpen met veiligheid in gedachten en verminderen het risico op letsel voor werknemers. Bovendien zijn ze vaak uitgerust met veiligheidssensoren die de machine onmiddellijk laten stoppen als een ongewoon voorval wordt gedetecteerd.

Armwikkelaar Tendo 1000

5. Consistente Kwaliteit

Handmatig wikkelen kan leiden tot ongelijkmatige wikkeling en inconsistente verpakking van de lading. Palletwikkelaars voeren hun taken met precisie uit, wat resulteert in uniform gewikkelde pallets. Dit is vooral belangrijk voor bedrijven die aan specifieke normen of voorschriften moeten voldoen.

6. Tijdsbesparing

Tijd is geld, en met een draaitafelwikkelaar kan kostbare tijd worden bespaard. Ze kunnen 24/7 operationeel zijn en vereisen minimale menselijke tussenkomst. Hierdoor kunnen bedrijven meer ladingen verwerken in minder tijd, waardoor ze hun concurrentiepositie kunnen verbeteren.

7. Milieuvriendelijk

Moderne palletwikkelaars zijn vaak ontworpen met milieuvriendelijkheid in gedachten. Ze gebruiken doorgaans minder wikkelfolie dan handmatige processen, wat de impact op het milieu vermindert. Bovendien kunnen ze worden geïntegreerd met recyclingprogramma’s voor wikkelfolie.

Conclusie

In de wereld van logistiek en distributie is een palletwikkelaar veel meer dan alleen een machine. Het is een waardevol hulpmiddel dat de productiviteit verhoogt, kosten bespaart, de ladingstabiliteit verbetert en de veiligheid op de werkplek bevordert. Bedrijven die investeren in palletwikkelaars plukken de vruchten van deze voordelen en kunnen zich beter aanpassen aan de steeds veranderende eisen van de logistieke sector. Het is een investering die zichzelf snel terugverdient en de concurrentiepositie van een bedrijf versterkt.

Hoe kunnen we jou helpen?

Elke situatie is anders. Waar kunnen we jou mee helpen? We komen ter plaatse en werken een oplossing uit die past bij jouw bedrijf.

Dit was de Voka Open Bedrijvendag

VOKA Openbedrijvendag

Zondag 2 oktober opende Certis Benelux zijn deuren voor de Voka Open Bedrijvendag.

Reeds maanden vooraf werkte een team achter de schermen om alles in goede banen te leiden. Via een interactief parcours kreeg je een blik op hoe onze palletwikkelaars en andere machines werken. Zo zag je ook hoe we duurzaam pallets wikkelen en waarom wikkelen en omsnoeren op de juiste manier zo belangrijk is. Daarnaast toonden we ook de burelen en het magazijn. Voor iedere bezoeker waren er diverse gadgets voorzien wat vooral de jongeren kon bekoren.

Met meer dan 400 bezoekers konden we ’s avonds terugblikken op een geweldig succes. Niet alleen buren, familie, vrienden of klanten maar zelfs onze eigen personeelsleden en directie genoten van het succes en de puike organisatie.

Bekijk hier de after-movie

Wat zijn de voor en nadelen van handwikkelfolie?

handwikkelfolie

Manueel wikkelen of handwikkelfolie gebruiken heeft zijn voor- en nadelen. In welke situatie kies je best voor een handwikkelapparaat en wat is het alternatief? Dat ontdek je in deze blog.

Voordelen handwikkelfolie

Handwikkelfolie, het woord zegt het zelf: je hebt uiteraard handen nodig. Deze oplossing werkt vooral bij een beperkt aantal pallets, aangezien je mensen moet voorzien die met een handwikkelapparaat werken. In bepaalde situaties is dit handig. Bijvoorbeeld als het om een intern transport gaat. Snel even rekfolie bevestigen rond de goederen en klaar is kees.

Bij uitzonderlijke afmetingen is het ook moeilijker om te werken met automatische palletwikkelaars. Met handwikkelapparaten kan je dan manueel bijsturen. Tenslotte hoef je niet te investeren in machines.

Dat laatste punt is echter enkel een voordeel als het om lage aantallen gaat die gewikkeld moeten worden. Eens je over grotere volumes praat, valt het manueel werk niet langer te verantwoorden ten opzichte van de automatisering die wikkelmachines bieden.

handwikkelfolie

Nadelen handwikkelapparaat

En zo zitten we meteen bij de nadelen van handwikkelapparaten. Het is geen ergonomische oplossing, aangezien mensen zich in allerlei bochten moeten wringen om handwikkelfolie aan te brengen. Die mensen kosten je geld en tijd. Een wikkelmachine werkt sneller én verpakt efficiënter. Want die berekent exact hoeveel folie nodig is en welk type: rekfolie, stretchfolie of rekwikkelfolie. Zo ligt je verbruik veel lager dan bij handwikkelfolie.

Denk ook aan de uitstraling naar je klanten toe. Wie werkt met een handwikkelapparaat zal in principe pallets niet telkens op exact dezelfde manier wikkelen. Bij een laag aantal zal het resultaat nog meevallen. Bij een hoger volume wordt het slordig. Een wikkelmachine daarentegen wikkelt altijd op dezelfde manier en zo straalt je pakket professionaliteit uit.

Tenslotte gaat een wikkelmachine zeer accuraat te werk. Zo ben je zeker van een perfecte ladingzekerheid.

Samengevat: een handwikkelapparaat is vooral handig bij lagere volumes of intern transport. Bij hogere aantallen opteer je best voor een wikkelmachine. Twijfel je over welke oplossing het best bij jouw noden past? Contacteer ons voor een vrijblijvend gesprek.

Bezoek Certis Benelux op de Voka Open Bedrijvendag

Voka Openbedrijvendag

Zondag 2 oktober is het weer zover. Dan krijg je bij tientallen bedrijven een verrassende blik achter de schermen, tijdens de Open Bedrijvendag. En deze keer neemt ook Certis Benelux deel. Noteer die datum dus alvast met stip in je agenda, want het wordt de moeite!

Voka Openbedrijvendag

Certis Benelux biedt totaaloplossingen op vlak van bevestigen en verpakken. Geen loze beloftes want op dat vlak zijn we uniek in de sector. Dat maken we waar door onze machines en verbruiksmaterialen perfect op elkaar af te stemmen.

Maar hoe doen we dat dan concreet? Kom dan zeker even langs op de Open Bedrijvendag, want we gooien niet zomaar onze deuren open. Via een interactief parcours krijg je een blik op hoe onze palletwikkelaars en andere machines werken. Zo zie je hoe we duurzaam pallets wikkelen en waarom wikkelen en omsnoeren op de juiste manier zo belangrijk is. Daarnaast tonen we ook de burelen en het magazijn. Voor elk wat wils dus!

Maak er een gezellige dag van met heel het gezin. De kleinsten zullen zich uitleven op het springkasteel, terwijl de grotere kinderen zich zullen vergapen aan alle indrukwekkende machines. Om de innerlijke mens wat te versterken, voorzien we ook een gezellige bar en verschillende eetkraampjes.

De Voka Open Bedrijvendag zal plaats vinden op zondag 2 oktober, van 10 tot 17 uur. Inschrijven is niet nodig, spring dus gerust even binnen. Tot dan!

Locatie:

Certis Benelux nv
Antwerpsesteenweg 859
9041 Gent-Oostakker

Datum:

zondag 2 oktober

Openingstijden:

van 10 tot 17 uur

Dozensluiters

Een doos moet tijdens transport, verzending of stockage altijd goed gesloten blijven. Pas dan ben je zeker van een afdoende bescherming van je producten. Kartonnen dozen en verpakkingen in karton sluit je snel en makkelijk met een industriële nietmachine, een dozensluiter of een omsnoeringsmachine. Maar hoe kies je de juiste oplossing? Ontdek hieronder waar je rekening mee moet houden.

  1. type doos: lange flappen, deksel, Amerikaanse doos?
  2. industrie en omstandigheden: frigo, diepvries, voeding, geen voeding, …
  3. productieproces en snelheid van het verpakken
  4. handmatig of machinaal verpakken
  5. gewicht van de te verpakken producten
  6. gaat het constant om dezelfde dozen of variëren de dozen?
  7. custom verpakking of moeten er speciale verpakkingsmachines aan te pas komen?

Eens je op bovenstaande vragen een antwoord hebt, kan je verder finetunen. Onze specialisten helpen je hierbij.

Tape of hotmelt

Amerikaanse dozen worden vrij makkelijk half of volledig geautomatiseerd gesloten met tape of hotmelt. De geautomatiseerde oplossing stellen we voor bij grotere oplages of bijvoorbeeld waar goederen worden herverpakt of promopakketten worden gemaakt.

In productie-units waar zwaardere goederen verpakt worden of bij producten die voor de diepvries bestemd zijn, moet er een kruisverbinding gemaakt worden met de flappen. In dat geval lijm je de flappen best. Hierbij gebruik je geen handpistolen, maar verpakkingslijnen met ingebouwde hot melt lijmunits. Dit werkt veel efficiënter.

Omdat de onderste flappen het gewicht moeten kunnen dragen, wordt de onderkant gesloten met hotmelt en de bovenkant met tape. Die twee verbruiksmaterialen worden vaak toegepast in de voedingssector of farmaceutische industrie. Krammen zijn in deze sector uit den boze omdat geen metaal mag gebruikt worden.

Krammen

In andere sectoren worden die kruisverbindingen wél gemaakt met krammen. Dit is het geval voor dozen met zware inhoud, bv. motoronderdelen of andere metalen stukken, en heb je de keuze dit manueel of automatisch te doen. In het laatste geval voorzien we machines op maat van jouw productieproces.

Omsnoeringsband

Amerikaanse dozen worden meestal niet gesloten met omsnoeringsband. Dit materiaal is echter wel handig om diverse dozen bij elkaar te houden, extra te verstevigen of te beveiligen. Dit is vooral courant in de wereld van elektronica. Als de omsnoeringsband los zit, weet je meteen ook dat de doos werd opengemaakt.

Je merkt het, er spelen veel factoren mee in de keuze van hoe je dozen gaat sluiten. Laat je adviseren door één van onze experten en krijg zo een oplossing die perfect bij jouw situatie past.

Kijk hier welke dozensluiter het best bij jou past

EU-wetgeving ladingzekering en EUMOS 40509

Het niet goed vastzetten of zekeren van de lading in een vrachtwagen, zorgt jaarlijks voor veel verkeersongevallen en zelfs -doden. Daarom heeft de Europese Commissie de al bestaande regels rond ladingzekering verstrengd. Wie niet voldoet aan de minimale eisen riskeert fikse boetes. Neem dus je logistiek proces eens grondig onder de loep. Misschien moeten materialen als stretchfolie, omsnoeringsband en antislipproducten aangepast of vervangen worden? Certis Benelux adviseert je hierbij.

Wie draagt welke verantwoordelijkheid?

De verantwoordelijkheid wordt door de nieuwe wetgeving bij de verschillende betrokken partijen gelegd. Zo kan vandaag naast de vervoerder, ook jij als verlader, afzender, verpakker of opdrachtgever aangesproken worden voor:

  1. een foutieve verpakking van de goederen
  2. het foutief gebruik van een geschikt voertuig
  3. het foutief toepassen van de ladingzekeringsregels.

De duidelijke afbakening van de verantwoordelijkheden van de verschillende partijen in de vervoersketen is een belangrijke stap vooruit!

Verzender

De verzender voorziet in alle nodige documenten met daarin ten minste:

  1. Een correcte beschrijving van de goederen;
  2. De massa van de totale lading;
  3. Alle informatie die nodig is voor de juiste verpakking;
  4. De kennisgeving aan de verpakker en/of vervoerder van ongewone transportparameters bij individuele verpakkingen.

Verpakker

De verpakker moet:

  1. Een beschrijving van de goederen maken;
  2. indien er een kans is dat de goederen beschadigd worden door de spanbanden, een alternatieve methode beschrijven voor het zekeren van de goederen. Indien deze specifieke eisen stelt aan het gebruikte voertuig worden die vermeld.

Verlader

De verlader zorgt voor:

  1. Het verdelen van de lading over de laadvloer;
  2. Het laden van de goederen zodat het mogelijk is om een correcte zekering toe te passen;
  3. Het respecteren van de maximaal toelaatbare massa (MTM) en aslasten van het voertuig;
  4. De nodige informatie aan de vervoerder, namelijk:
    • De aard van de laadeenheid;
    • De massa van de lading en elke laadeenheid;
    • De positie van het zwaartepunt van elke laadeenheid als die niet in het midden ligt;
    • De buitenafmetingen van elke laadeenheid;
    • De beperkingen voor het stapelen en de richting die tijdens het vervoer moet worden toegepast;
    • De wrijvingsfactor van de goederen, als die niet is opgenomen in bijlage van B van EN 12195:2010 of in de bijlage van de normen IMO/UNECE/ILO;
    • Alle aanvullende informatie die vereist is voor de juiste zekering.

Bestuurder

De bestuurder mag pas vertrekken met zijn voertuig wanneer hij volgende controles uitvoert:

  1. Visuele controle dat de achterste laaddeuren, de inklapbare laadklep, de deuren, de dekzeilen, het reservewiel en de andere uitrustingen die te maken hebben met het gebruik van het voertuig zijn vastgezet;
  2. Controle dat de lading geen hinder vormt voor het veilig besturen van het voertuig;
  3. Controle dat het zwaartepunt van de lading zoveel mogelijk gecentreerd wordt op het voertuig.

Vervoerder

De vervoerder dient toegang te verschaffen tot alle ter zake doende documentatie van de verlader aan de bevoegde controlediensten. Tenzij op voorhand en schriftelijk anders wordt overeengekomen moet aan volgende voorwaarden voldaan zijn:

  1. Het voertuig die voorzien wordt is geschikt voor de lading waarvoor hij is gecontracteerd;
  2. Het voertuig is schoon en bevat geen structurele schade;
  3. De vervoerder bevestigt de container op de chassis;
  4. De lading wordt conform gezekerd

Verschillende krachten

De goederen die gezekerd worden op het voertuig moeten gezekerd worden met een ladingzekeringssysteem die aan bepaalde krachten kan weerstaan. Deze krachten ontstaan wanneer het voertuig volgende versnellingen of vertragingen ondergaat:

  1. 0.8g in voorwaartse richting
  2. 0.5g in achterwaartse richting
  3. 0.5g in zijdelingse richting (aan beide zijden)
    • Voor Wallonië en Brussel wordt ook volgende kracht nog toegevoegd:
      • 0.2g in andere richtingen

De bestuurder mag niet vertrekken indien het ladingzekeringssysteem niet afdoende is om de bovenvermelde krachten te weerstaan die uitgeoefend worden als het voertuig versnellingen of vertragingen ondergaat. De testmethode is vastgelegd in de EUMOS 40509 standaard.

Ladingzekeringgssysteem

De wetgeving bepaalt ook duidelijk de voorwaarden waaraan de ladingzekeringsystemen moeten voldoen. Zo moeten deze:

  1. Correct functioneren;
  2. Geschikt zijn voor het gebruik dat ervan wordt gemaakt;
  3. Geen knopen, beschadigde of verzwakte elementen vertonen die de werking ervan met het oog op het zekeren van de lading kunnen aantasten;
  4. Geen scheuren, sneden of rafelingen vertonen
  5. Conform de Europese en Internationale productnormen zijn

Zo gaat Certis Benelux ecologisch te werk

Het klimaat is een zaak van ons allemaal. Ook van bedrijven. Dat beseffen we bij Certis Benelux maar al te goed, dus leveren we inspanningen om onze ecologische voetafdruk te beperken.

Alles begint bij onze producten. We doen er alles aan om zowel onze machines als verbruiksmaterialen zo zuinig en efficiënt mogelijk te maken. Dat levert niet alleen ecologische winst op, maar is ook goed voor de portemonnee en het productieproces van onze klanten. Een concreet voorbeeld is de Nano wikkelfolie. Milieuvriendelijk, dankzij de samenstelling uit 30 % gerecycleerd materiaal, maar toch even betrouwbaar als ‘klassieke’ folie. Daarnaast is er ook nog de Wrappah draaitafelwikkelaar, die ervoor zorgt dat je minder verpakkingsafval hebt.

De strijd tegen de klimaatverandering kunnen we niet alleen winnen! Daarom eisen we van onze leveranciers dat ze voldoen aan hoge standaarden. Uiteraard niet alleen op vlak van kwaliteit; ook hun carbon footprint moet zo laag mogelijk.

Tot slot nemen we ook intern onze verantwoordelijkheid op. Zo digitaliseren we processen om het papierverbruik tot een minimum te beperken. Bovendien organiseren we ook steeds vaker video meetings, om verplaatsingen te vermijden.