Lobsterfish NV uit Deerlijk is sinds 1997 een gespecialiseerde groothandel in kreeften en andere schaal- en schelpdieren, gericht op horeca, handel en particulieren via hun webshop. Ze bieden ook bedrijfsbezoeken, proeverijen en events aan, waaronder fruits de mer via “The Oyster Crew”.
Roterijstraat 20
8540 Deerlijk
De uitdaging
Bij Lobsterfish NV, een gespecialiseerde groothandel in kreeften, vis en delicatessen in Deerlijk, worden dagelijks talloze pallets klaargemaakt voor levering aan klanten in de horeca en retail. Deze pallets worden gewikkeld in een koude, natte en zilte omgeving, typisch voor de verwerking van schaal- en schelpdieren. De vochtige omstandigheden, gecombineerd met het zoutgehalte in de lucht en op de vloer, vormen een stevige uitdaging voor zowel materiaal als personeel. Tot voor kort gebeurde het wikkelen van de pallets manueel, wat leidde tot wisselende stabiliteit van de lading en ergonomische belasting voor de medewerkers. Bovendien bracht het handmatig werken in deze omstandigheden risico’s met zich mee voor de continuïteit en veiligheid van het logistieke proces.
Oplossing
Om het verpakkingsproces te optimaliseren, koos Lobsterfish NV voor een Tablo 1000 palletwikkelaar. Deze halfautomatische palletwikkelaar werd uitgerust met een extra lange oprijplaat, zodat ook in een beperkte ruimte en bij gladde ondergrond eenvoudig met transpalletten gewerkt kan worden. Rekening houdend met het zoute en natte klimaat in de verpakkingszone, werd bovendien gekozen voor een locked stretchfolie. Deze folie biedt extra stevigheid en een hoge rekweerstand, waardoor de ladingen betrouwbaar worden gefixeerd – ook bij variabele temperaturen of vocht. De combinatie van de juiste machineconfiguratie met de geschikte foliekeuze maakt het systeem bestand tegen de specifieke uitdagingen van de koude visomgeving.
Resultaat
Dankzij de nieuwe palletwikkelaar geniet Lobsterfish NV van perfect en consistent gewikkelde pallets, met een sterk verbeterde ladingzekerheid tijdens transport en opslag. De stabiliteit van de ladingen voldoet nu aan de hoogste normen, en schade of herschikkingen onderweg behoren tot het verleden. Bovendien heeft de automatisatie geleid tot een aanzienlijke verbetering van de ergonomie: medewerkers hoeven geen zware fysieke inspanningen meer te leveren bij het wikkelen, wat hun werkcomfort en veiligheid ten goede komt. De combinatie van efficiënter verpakken, verhoogde veiligheid en minder fysieke belasting zorgt voor een vlotte workflow én een tevreden klant. Lobsterfish is nu beter gewapend om hun verse producten in topconditie tot bij hun klanten te krijgen.
